Durch die konsequente Anwendung der verschiedensten Ideenfindungsmethoden werden innovative Ideen entwickelt. Am Entstehungsprozess sind Entwickler aus allen Disziplinen beteiligt und bringen somit ihr umfangreiches Fachwissen zu Fertigungsmethoden, Mechanik, Materialwissenschaften und Simulation ein.

Unsere Expertise:

• Potentialanalysen, Projekt- und Kapazitätsplanung
• Festlegung technischer Funktionen und Wirkprinzipien
• Innovationsworkshops
• Einbindung von Designkonzepten
• Querdenken...Bekanntes infrage stellen
• Entwicklung mittels unterschiedlicher Kreativitätstechniken
• Entwicklung von Alleinstellungsmerkmalen

 Anwendungsbeispiele:

Um in nachfolgenden Prozessen die Risiken von Fehlplanungen möglichst gering zu halten, ist es notwendig, die Gesamtkonstruktion vom Konzept in einen exakten virtuellen Prototypen umzuwandeln, der zum Abschluss den Serienabstand abbildet. Daher sollte auf alle erforderlichen Besonderheiten, wie Herstellungsmöglichkeiten, Zukaufteile usw. eingegangen werden. 

Praxisbeispiele zum Download

• High-End Kunststoffentwicklung im Automotive Bereich
• 3D-Produktentwicklung
• Entwicklung von Kunststoffgehäusen
• Entwicklung eines Fahrradträgers
• Composite Engineering für innovative Leichtbausysteme
• Entwicklung einer Werkzeugmaschine
• Entwicklung eines Melkroboters

CAE schafft die Basis für bessere Produkte mittels Design2Cost und Wertanalyse/Value Engineering.

Im Rahmen von D2C-Analysen werden im Wesentlichen vorhandene Produkte untersucht. Die Funktionalität bleibt dabei konstant, die Kosten werden soweit wie möglich reduziert. Mit unseren Design-to-Cost-Analysen im Vorfeld der Produktentwicklung ermöglichen wir unseren Kunden einen veritablen Wettbewerbsvorteil. Unser Ziel ist Ihr besseres Produkt.

Wertanalyse/Value Engineering

Steigender Kostendruck und immer kürzere Projektlaufzeiten stellen das Engineering zunehmend vor Herausforderungen: Einerseits müssen Arbeitsprozesse beschleunigt, andererseits die Qualität der Ergebnisse abgesichert werden. Die Wertanalyse bietet die ideale Grundlage für schnelle Entscheidungsprozesse und Ermittlung der vorhandenen Potenziale zur Verbesserung der Produkte. Bei der traditionellen Produktentwicklung ist es in den frühen Konzeptphasen oft schwierig, Kenntnisse über das digitale Modell des Produktes zu erlangen. Aber gerade dort ist die Flexibilität zum Vornehmen von Änderungen entscheidend.

Die effiziente Arbeitsmethode Wertanalyse – Value Engineering beruht auf definierten Prozessabläufen und vorkonfigurierten Entwicklungsstrukturen.

Entscheidungen leicht gemacht

Das Zusammenspiel von Entwicklungserfahrung und Fertigungs-Know-how bei CAE ermöglicht die Ableitung eines fundierten Gerüsts zur Festlegung der besten Konzepte. Eine Investition in die Konzeptphase erspart wertvolle Arbeitsstunden in großem Umfang und Änderungsarbeiten in der Fertigungsphase.

Varianten schneller validieren und vergleichen

Jede Konzeptänderung – sei sie geometrisch oder qualitativ – zeigt sich sofort bei den entsprechenden Mengen und Kosten. Dadurch sind Varianten- und Kostenvergleiche möglich. Dies bewirkt nicht nur eine höhere Effizienz und Sicherheit im Planungsprozess, sondern auch einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil.